Какие бывают типы лазерных станков для резки металлических заготовок?

Какие бывают типы лазерных станков для резки металлических заготовок?

Лазерная резка - это процесс, при котором лазерный луч высокой мощности и плотности фокусируется на поверхности материала и вызывает его плавление, испарение или горение. Лазерная резка позволяет получать изделия с высокой точностью, качеством и сложностью формы из различных материалов, в том числе из металлов. Для лазерной резки металлических заготовок используются специальные станки, которые отличаются по типу лазера, принципу работы, характеристикам и областям применения. В этой статье мы рассмотрим три основных типа лазерных станков для резки металлических заготовок: волоконные, CO2 и YAG.

Волоконные лазерные станки

Волоконные лазерные станки - это станки, в которых в качестве источника лазерного излучения используется волоконный лазер. Волоконный лазер - это лазер, в котором активная среда представляет собой оптическое волокно, допированное редкоземельными ионами, такими как иттрий, неодим, эрбий или тулий. Волоконный лазер генерирует лазерный луч с длиной волны около 1 мкм, который имеет высокую эффективность, стабильность и качество. Волоконный лазер передает лазерный луч через волоконно-оптический кабель к режущей головке станка, где он фокусируется на материале и осуществляет резку.

Волоконные лазерные станки имеют следующие преимущества:

  • Высокая скорость и производительность. Волоконные лазерные станки способны резать материалы с высокой скоростью, достигая до 40 м/мин. Они также имеют высокую производительность, так как могут работать в непрерывном или импульсном режиме, а также в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
  • Высокая точность и качество. Волоконные лазерные станки обеспечивают высокую точность резки, достигая погрешности в диапазоне от 0,05 до 0,1 мм. Они также имеют высокое качество резки, так как обладают низким тепловым воздействием на материал, что предотвращает его деформацию, окисление или обугливание.
  • Низкий расход энергии и обслуживания. Волоконные лазерные станки имеют низкий расход энергии, так как волоконный лазер имеет высокий КПД и не требует дополнительного охлаждения. Они также имеют низкий расход обслуживания, так как волоконный лазер имеет длительный срок службы и не требует замены или регулировки.
  • Широкий диапазон материалов. Волоконные лазерные станки могут резать различные виды металлов, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, титан и другие. Они также могут резать тонкие и толстые листы, а также сложные и криволинейные контуры.

Волоконные лазерные станки имеют следующие ограничения:

  • Высокая стоимость. Волоконные лазерные станки имеют высокую стоимость, так как волоконный лазер является дорогостоящим компонентом, а также требует высококачественного волоконно-оптического кабеля и режущей головки.
  • Низкая совместимость. Волоконные лазерные станки имеют низкую совместимость с некоторыми материалами, такими как дерево, пластик, стекло или керамика, которые плохо поглощают лазерное излучение с длиной волны 1 мкм и могут быть повреждены или сожжены.

CO2 лазерные станки

CO2 лазерные станки - это станки, в которых в качестве источника лазерного излучения используется CO2 лазер. CO2 лазер - это лазер, в котором активная среда представляет собой смесь газов, таких как углекислый газ, азот и гелий, которые возбуждаются электрическим разрядом. CO2 лазер генерирует лазерный луч с длиной волны около 10 мкм, который имеет хорошую стабильность и качество. CO2 лазер передает лазерный луч через зеркала и линзы к режущей головке станка, где он фокусируется на материале и осуществляет резку.

CO2 лазерные станки имеют следующие преимущества:

  • Низкая стоимость. CO2 лазерные станки имеют низкую стоимость, так как CO2 лазер является относительно дешевым и простым компонентом, а также не требует дорогостоящего волоконно-оптического кабеля или режущей головки.
  • Широкий диапазон материалов. CO2 лазерные станки могут резать различные виды материалов, в том числе металлы и неметаллы, такие как дерево, пластик, стекло, керамика, кожа, ткань и другие. Они также могут резать тонкие и толстые листы, а также сложные и криволинейные контуры.
  • Высокая совместимость. CO2 лазерные станки имеют высокую совместимость с некоторыми материалами, такими как дерево, пластик, стекло или керамика, которые хорошо поглощают лазерное излучение с длиной волны 10 мкм и не могут быть повреждены или сожжены.
Какие бывают типы лазерных станков для резки металлических заготовок?

если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  info@dvt-spb.ru  мы обязательно вам поможем!

Рекомендуем прочесть
  • В мире промышленного производства постоянно ищут способы оптимизации процессов, увеличения производительности и снижения затрат. Одним из ключевых элементов этого стремления становятся технологии с числовым программным управлением (ЧПУ), особенно лазерные станки. Эти устройства представляют собой симбиоз передовых технологий, объединяющих в себе преимущества лазерной обработки и автоматизированного управления, что приводит к значительному повышению эффективности производства и экономии ресурсов.

  • Вопрос о стоимости владения и эксплуатации лазерного станка для резки металла является ключевым для многих предприятий, рассматривающих возможность внедрения или обновления данного вида оборудования. Этот аспект охватывает не только первоначальную покупку станка, но и затраты на его обслуживание, расходные материалы, энергию и обучение персонала. В данной статье мы рассмотрим основные составляющие стоимости владения и эксплуатации лазерного станка для резки металла, чтобы предоставить комплексное представление о финансовых аспектах использования такого оборудования.

  • Выбор мощности лазера является критически важным решением, которое влияет на способность оборудования выполнять широкий спектр задач, от тонкой гравировки до резки толстых металлических листов. Понимание того, какая мощность лазера необходима для ваших конкретных нужд, поможет оптимизировать производственный процесс, сэкономить ресурсы и повысить качество продукции. В этой статье мы рассмотрим ключевые аспекты, которые следует учитывать при выборе мощности лазера, включая типы лазерных систем, материалы для обработки, желаемую скорость и качество резки, а также экономические факторы.