Взаиморасположение поверхностей и точность формы
При условном обозначении данные о предельных отклонениях формы и взаиморасположения поверхностей указываются (см. примеры в табл. 8) в прямоугольной рамке, разделенной на две или три части, в которых помещают: в первой — знак отклонений по табл. 6 и 7; во второй — величину допускаемого предельного отклонения в миллиметрах; в третьей — буквенное обозначение базы или другой поверхности, к которой относится отклонение взаиморасположения. Если баз несколько, то вписываются все их обозначения.
Рамка соединяется прямой или ломаной линией со стрелкой с элементом, к которому относится предельное отклонение формы поверхности. Направление стрелки показывает направление измерения.
Рамка с данными о предельных отклонениях взаиморасположения поверхностей соединяется, кроме того, с базой прямой или ломаной линией, заканчивающейся зачерненным треугольником. Базой может служить контурная, выносная или осевая линия (см. табл. 8).
Там, где для двух или большего количества поверхностей предельные отклонения их взаиморасположения не определяются никакой базой, допуски называются зависимыми и условно обозначаются знаком (М) , который помещается в рамке, вслед за величиной предельного отклонения (см. пример в табл. 8).
Если зависимые допуски взаиморасположения составляют в чертеже большинство, то независимые допуски иногда могут обозначаться знаком (S)
если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите info@dvt-spb.ru мы обязательно вам поможем!
- 26.02.2024Просмотров: 1001
Рассмотренна тема мультифункциональных токарных станков, их технические характеристики, применение, историю развития, а также сравнить с традиционными токарными станками. В данном контексте рассматривается роль мультифункциональных токарных станков в современном производстве, их влияние на эффективность и качество обработки материалов, а также перспективы развития данного направления в машиностроении.
- 27.08.2020Просмотров: 2996
Механизмы для крепления деталей в токарном станке
- 27.08.2020Просмотров: 5821
Закрепление детали при черновом обтачивании. Способ закрепления детали при черновой обработке выбирается в зависимости от ее формы, размеров, назначения и т. д. по правилам, изложенным в гл. III первой части книги. Следует помнить, что при черновом обтачивании деталей снимаются стружки больших сечений, вследствие чего возникают значительные силы резания, под действием которых деталь может быть вырвана из патрона. Поэтому закрепление детали в рассматриваемом случае должно быть особенно прочным.
