Плоскошлифовальный станок с ЧПУ JET JPSG-2448ТD (JPSG-2448ТD)
Преимущества плоскошлифовального станка с ЧПУ JET JPSG-2448ТD
- Высокая точность обработки деталей
- Простота настройки и использования благодаря ЧПУ
- Надежность и долговечность конструкции
- Разнообразие функций для различных видов обработки
Особенности плоскошлифовального станка с ЧПУ JET JPSG-2448ТD
- Рабочая поверхность 600x1200 мм
- Мощность шпинделя 7.5 кВт
- Система ЧПУ для автоматизации процесса
- Интегрированная система охлаждения
Назначение плоскошлифовального станка с ЧПУ JET JPSG-2448ТD
Плоскошлифовальный станок с ЧПУ JET JPSG-2448ТD предназначен для точной обработки различных материалов, таких как металл, пластик, стекло и другие. Он идеально подходит для производства деталей с высокой точностью и качеством.
Сферы применения плоскошлифовального станка с ЧПУ JET JPSG-2448ТD
Этот станок широко используется в промышленности, машиностроении, автомобильном производстве, аэрокосмической отрасли и других отраслях, где требуется точная обработка деталей.
Профессиональный плоскошлифовальный станок JPSG-2448TD производства компании JET – золотая середина промышленной линейки серии TD. Он может с успехом применяться как предприятиями, выпускающими серийную продукцию, так и производствами небольшого и среднего звена, занятыми разработкой эксклюзивных высокоточных изделий.
Описание плоскошлифовального станка JPSG-2448ТD
Станок оснащен ЧПУ, позволяющим полностью автоматизировать процесс шлифовки, существенно повысить скорость обработки и исключить влияние человеческого фактора, сведя до минимума возможность появления брака. JPSG-2448TD поставляется со столом размерами 600 х 1200 мм, что удовлетворит требования большинства заказчиков. Максимальная длина продольного шлифования у этой модели составляет 1260 мм, поперечного – 610 мм, расстояние ось шпинделя-стол – 720 мм (опционально – 850 мм).
Режим автоматической подачи можно задавать в пределах 0,001 - 0,05 мм, шаг 0,001 мм. Станок работает в полностью автоматическом режиме по трем координатам осей X, Y, Z, предусмотрен шаговый двигатель вертикальной подачи и отдельный двигатель ускоренного перемещения шпинделя вверх/вниз. Программирование рабочего режима осуществляется с помощью выносного цифрового блока управления.
На нем выставляются такие параметры как точка начала отсчета, величина чернового шлифования, начальная точка чистового шлифования (значение подачи), точка подъема шпинделя, параметры выхаживания и другие параметры. Для удобства оператора на цифровом блоке также постоянно индицируется положение шпинделя по оси Y.
Привод шпинделя станка оснащается мощным электродвигателем на 7,5 кВт, опционально можно заказать двигатель на 11 или 15 кВт. На JPSG-2448TD применяется запатентованная JET система управления и контроля скорости поперечной подачи. Направляющие оси Y и каретки изготавливаются в Германии, что гарантирует их качество и долговечность. Конструкция колонны и станины сводит к минимуму возможные вибрации, что положительно влияет на качество обработки.
Особенности JPSG-2448ТD:
- Станок с полностью автоматическим перемещением по 3 координатам (X, Y, Z), шаговый двигатель вертикальной подачи (опускания) шпинделя и двигатель ускоренного перемещения шпинделя вверх/вниз
- Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется в двух режимах: ускоренное вверх/вниз и микроподача вниз
- На дисплее отображается положение по оси Y, показывающее действительное положение шпинделя
- Цифровой дисплей для установки начала отсчета, величина чернового шлифования, начальная точка для чистового шлифования (значение подачи чистового шлифования), заданная координата, точка подъема, периодичность выхаживания, выхаживание
- Поперечное перемещение стола осуществляется серводвигателем постоянного тока. Регулируется шаг подачи и непрерывная врезная подача шлифования
- Скорость выхаживания шлифовального круга регулируется на пульте управления
- Запатентованная система управления контроля скорости поперечного движения
- Немецкие направляющие и каретки по оси Y
- V-образные направляющие пришабриваются вручную
- Просчитанная конструкция колоны и станины – способная гасить большое количество вибраций.
Комплектация JPSG-2448ТD:
- Электромагнитный стол
- Шлифовальный круг с фланцами и съемником
- Балансировочный стенд с оправкой
- Автоматическая система смазки
- Система подвода СОЖ с магнитным сепаратором
- Алмазный карандаш для правки круга
- Поперечная подача на ШВП
- Лампа местного освещения
- Защитный экран
- Регулировочные опоры
Характеристики JET JPSG-2448ТD
Размер стола |
600 х 1200 мм |
Макс. длина продольного шлифования |
1260 мм |
Макс. длина поперечного шлифования |
610 мм |
Макс. расстояние ось шпинделя-стол |
720 мм (опция 850 мм) |
Размер электромагнитного стола |
600 х 1200 мм |
- гидроцилиндр |
1300 мм |
- вручную |
1350 мм |
Скорость перемещения стола, плавно |
5 - 20 м/мин |
Автоматическое поперечное перемещение |
1 - 25 мм |
Макс. автоматическое поперечное перемещение |
660 мм |
Автоматическая подача |
0,001 - 0,05 мм |
Шаг автоматической подачи |
0,001 мм |
Ускоренное перемещение |
460 мм/мин |
Минимальное ускоренное перемещение |
6 мм/мин |
Перемещение шпинделя за оборот маховика |
5 мм |
Цена деления нониуса вертикального перемещения |
0,001 мм |
Диаметр шлифовального круга |
405 мм |
Ширина шлифовального круга |
50 мм |
Отверстие шлифовального круга |
127 мм |
Шпиндель S1100% |
7.5 кВт (опция 11 кВт, 15 кВт) |
Гидростанция |
5,6 кВт |
Двигатель поперечной подачи |
2 кВт |
Мощность двигателя перемещения суппорта |
2 кВт |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
4300 х 3500 х 2350 мм |
Масса Jet JPSG-2448ТD JPSG-2448ТD, кг |
6500 |
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Безопасность превыше всего! Мы рады предоставить Вам информацию для успешной эксплуатации плоскошлифовального станка, соблюдение правил техники безопасности при работе и предотвращения любых повреждений. Мы предлагаем две инструкции: 1) Инструкция по эксплуатации. 2) Электрическая схема. Пожалуйста, проверьте наличие всех страниц в предлагаемой инструкции по эксплуатации при получении станка. Свяжитесь с Вашим поставщиком оборудования, если инструкция не полная. Храните Инструкцию по эксплуатации около станка, чтобы всегда была возможность ознакомиться с информацией в ней в любое время. Пожалуйста, руководствуйтесь здравым смыслом, собственным опытом и требованиями инструкции при работе на станке, чтобы обеспечить соблюдение правил и норм техники безопасности.
Эксплуатация станка Jet JPSG-2448ТD
Выполняйте все пункты данной инструкции. 1.2 Эксплуатировать станок имеет право только оператор, который имеет 6 необходимый уровень квалификации для работы на шлифовальных станках. 1.3 Прочитайте эту инструкцию перед началом работы на станке. 1.4 Содержите рабочее место в чистоте, своевременно удаляйте пятна масла и СОЖ. 1.5 Не работайте в перчатках. 1.6 Работайте в специальной, подготовленной одежде, рукава должны быть застегнуты, галстук снят. 1.7 Не касайтесь руками подвижных и вращающихся элементов станка. 1.8 Не касайтесь и не открывайте при работе электрошкафы или элементы, имеющие знак «электричество». 1.9 Отключайте станок от сети питания после окончания работы. 1.10 Убедитесь в достаточной освещенности зоны обработки. 1.11 Подготовьте и храните неподалеку огнетушитель с диэлектрическим наполнителем (сухой порошок). 1.12 Немедленно остановите станок при возникновении нештатной ситуации.
УРОВЕНЬ ШУМА И ПОЛОЖЕНИЕ ОПЕРАТОРА
Для длительной и успешной эксплуатации станка необходимо требовать от оператора станка, наладчика и механика по обслуживанию соблюдения требований мер техники безопасности. Соблюдение этих мер уменьшит опасность повреждения станка. 2.1 Станок предназначен для обработки деталей из металла и его сплавов. Запрещается обрабатывать магний и сплавы на его основе, существует опасность возгорания! 2.2 Запрещена эксплуатация станка в местах скопления или хранения горючих или взрывоопасных газов. 2.3 Не демонтируйте защитные приспособления или ограждения предусмотренные конструкцией станка. 2.4 Внимательно прочитайте все пункты инструкции и уясните их для себя перед началом работы на станке. 2.5 Проверьте местонахождение всех аварийных выключателей, кнопок остановки и органов управления станком перед началом эксплуатации станка. 2.6 Определите местонахождение и функции этих выключателей перед выполнением операций на станке. 2.7 Во время работы надевайте защитные очки. 2.8 Удостоверьтесь, что все выключатели находятся в положении «ВЫКЛ.» перед началом работы. 2.9 Требуйте от оператора обязательно балансировать шлифовальный круг перед его установкой на станке. 2.10 Проверьте направление вращения шлифовального круга перед работой. 2.11 Дайте поработать шпинделю станка на холостом ходу примерно 5 минут перед началом работы. 2.12 Проверьте, зафиксирована и удерживается ли должным образом на магнитном столе деталь перед выполнением операции. 2.13 Остановите движение стола перед регулировкой перемещения продольного и поперечного перемещения стола. 2.14 Перед изменением процесса шлифования, убедитесь, что все элементы станка остановились и неподвижны. 2.15 Никогда не используйте на станке легковоспламеняющиеся или ядовитые жидкости. 2.16 Шлифовальный круг этого станка должен обеспечивать скорость резания не менее 2300 м/мин. 2.17 Запрещается работать боковой стороной шлифовального круга. 2.18 Соблюдайте требования предосторожности, описанные в других разделах инструкции. 2.19 Пожалуйста, дождитесь полной остановки станка перед его чисткой и настройкой. 2.20 Не вносите никаких изменений в электрические или механические части станка. 2.21 Удостоверьтесь в достаточной квалификации и компетенции сотрудника, обслуживающего электрическую часть станка. 2.22 Не снимайте предупредительные и информационные знаки со станка. Если эти знаки нечитаемые или стерлись, свяжитесь со своим поставщиком или сервисным центром для их восстановления или замены. 2.23 Никогда не устанавливайте заготовки большей длины, чем позволяют возможности рабочего стола станка. 2.24 Используйте соответствующее грузоподъемное оборудование при установке станка. 2.25 Никогда не превышайте необходимое значение глубины обработки или подачи. 2.26 Не оставляйте работающий станок без присмотра. 2.27 Не позволяйте проводить монтаж и балансировку шлифовального круга неподготовленному персоналу. 2.28 Никогда не отключайте подвод СОЖ до полной остановки шпинделя станка. 2.29 Не обрабатывайте материал не предназначенным для этого шлифовальным кругом. 2.30 Своевременно выполняйте правку шлифовального круга во избежание его засаливания.
УРОВЕНЬ ШУМА И ПОЛОЖЕНИЕ ОПЕРАТОРА
Уровень шума этого станка должен быть не более 75 дБ. Проверка уровня шума: Фоновый шум: не более 60 дБ.
ОСОБЕННОСТИ СТАНКА
Высокоточный шпиндель картриджного типа: Шпиндель опирается на 4 прецизионных угловых шарикоподшипника совместно с роликовыми подшипниками. Перед сборкой подшипники были предварительно нагружены и выверены. Шпиндель вращается посредством двигателя класса V3, что позволяет наилучшим образом осуществлять точное шлифование и работать на тяжелых режимах. Износостойкие направляющие: Направляющие между салазками и станиной состоят из двух V-образных направляющих, между столом и салазками – из одной V-образной и одной «плоской» направляющих. Обе направляющие оснащены покрытием Turcite-B и точно отшлифованы для обеспечения стабильного перемещения и высокой точности. Жесткие литые детали: Все конструкционные элементы станка произведены из высококачественного чугуна, закалены с последующим отпуском для снятия остаточных напряжений. В сочетании с ребрами жесткости на литых деталях это позволяет увеличить жесткость конструкции. Увеличенные размеры колонны и станины: Увеличенные размеры колонны и станины повышают устойчивость и жесткость конструкции. С внутренней стороны колонна усилена ребрами жесткости в виде сот, что обеспечивает возможность работы в условиях повышенных нагрузок. Автоматическая система смазки: В системе смазки используется насос, с помощью которого циркулирующий под давлением смазочный материал подается ко всем направляющим и винтам. Это позволяет добиться превосходного эффекта смазки. Шариковые ходовые винты поперечной и вертикальной подач: Перемещение салазок вперед/назад (поперечная подача) осуществляется посредством электродвигателя переменного тока совместно с шариковинтовой передачей, что обеспечивает быстрое движение вперед и назад и автоматическую подачу.
Промышленная компания Невастанкомаш оказывает помощь в подборе оборудования. наши специалисты помогут подобрать станки под ваши задачи исходя из объемов производства, требуемого сырья, необходимой производительности и технологий. широкая номенклатура станков джет позволяет произвести адресный выбор под ваши потребности. сотрудники компании осуществят поставку, предпродажную подготовку, пусконаладочные работы, сервисное обслуживание всего спектра оборудования jet. наличие оборудования на складе, низкие цены, короткие сроки поставки. при необходимости отправим оплаченное оборудование в регионы. отгрузка осуществляется любой транспортной компанией по вашему выбору.
Способы получения товара в г.
Плоскошлифовальный станок с ЧПУ JET JPSG-2448ТD (JPSG-2448ТD) с доставкой в г. подробные условия и стоимость
Самовывоз по предзаказу (бесплатно) из г. Санкт-Петербург
Пункт самовывоза: г. Санкт-Петербург, п.Шушары, ул.Поселковая д.8, терм. «Евросиб», ворота №24-25
Часы работы: Пн-Пт 9:00-17:00, Обед с 13:00 до 14:00
Бесплатная доставка до терминала транспортной компании!!!
- Код товара: 16515
Станок ленточно-дисковый шлифовальный STALEX S-50
На складе: 9 шт. - Код товара: 16516
Станок ленточно-шлифовальный Stalex S-75V
На складе: 3 шт. - Код товара: 16669
Станок ленточно-шлифовальный STALEX S-150
На складе: 2 шт. - Код товара: 16696
Плоскошлифовальный станок STALEX M818A
На складе: 8 шт.
Отзывы к "Плоскошлифовальный станок с ЧПУ JET JPSG-2448ТD (JPSG-2448ТD)":
Пока нет комментариев